锌 系 磷 化 工 艺 流 程 推 荐 方 案
版本编码：0860
修订日期：2019年06月01日
河北廊坊科淼材料科技有限公司 发布日期：2019年06月03日
鉴于本文件含有重要信息，廊坊科淼材料科技有限公司希望您通读整个化学品工艺流程推荐方案。除非您的使用条件要求必须采用其他合适方法或措施，否则请遵照此文件列出的工艺流程使用。
1． 化学品和公司标识
1.1 化学品名：碱性强力脱脂粉 表调剂 促进剂 锌系磷化液
1.2 公司标识：
1.3 24小时紧急联系电话：
客户服务电话：0316--6692222
2. 工艺流程
脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→纯水洗→电泳
3. 碱性强力脱脂粉说明
一.脱脂 →水洗 →下道工序
二.本品主要用于皂化类油脂层的去除，皂化作用可除祛动、植物油脂和高温热离子油层。本剂中的碱与油脂产生反应而生成肥皂（但不与非皂化类油脂反应）通过皂化可使工件表面的油膜变成很多很小的油珠，这些小油珠再通过活性剂乳化分解分散在碱液中，并不断络合沉淀。
三.主要技术参数：
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产品名称 |
CJX-Q碱性强力脱脂粉 |
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外观 |
白色粉状物 |
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比重 |
1.02±0.01 |
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PH值 |
10～12 |
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游离碱度 |
700±50mol |
4. 表面调整剂产品说明
一、适用范围
本品为钛系表调剂，活化性效率高，使用在锌系、锌钙系磷化之前，在工件表面形成致密的钛结晶核，使磷化膜结晶均匀致密。
二、主要特点
1、缩短磷化时间，能活化工件表面，加速磷化膜的初期成膜速度，并降低磷化温度，减少磷化液消耗，延长磷化液使用寿命。
2、提高磷化质量，消除因脱脂剂、除锈剂腐蚀金属致使表面不催化剂均匀等缺陷，提高磷化膜的致密性和抗蚀性，改善磷化膜的外观。
3、使用寿命长，综合成本低。
三、主要技术指标
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产品名称 |
表面调整剂 |
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外观 |
白色粉末状 |
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PH值 |
8-9 |
5. P.K锌系磷化液产品说明
一、适用范围
适用于各种黑色金属工件涂装前磷化，但需与表调剂、促进剂配合使用。
二、主要特点
磷化膜致密、均匀、具有较强的附着力和耐腐蚀性。该磷化液处理温度低，成膜快，易控制、不挂灰、成本低，达到日本同类产品技术水平。
三、主要技术指标
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产品名称 |
P.K锌系磷化液 |
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外观 |
无色透明液体 |
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比重 |
1.2±0.05 |
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浓度 |
TA:420±20mol |
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FA:60±5mol |
6.前处理工艺
完整的工艺步骤有下面几步组成：
（1） 脱脂（CJX-Q碱性强力脱脂粉）
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工作指标： |
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游离碱度 |
30-40mol |
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PH值 |
10-12 |
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配比 |
5% |
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时间（min） |
10-20 |
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温度（℃） |
40-60 |
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使用方法 |
浸泡 |
配制与维护：脱脂粉与水按体积比5%混合均匀即可，工作液可重复使用，当脱脂效果明显下降或清洗时间过长时，或者测PH值如低于10时需补加脱脂粉。每吨工作液加脱脂粉5kg，约提高游离碱度4-5个点。
（2）水洗：
浸水2分钟，工件反复提升2-3次。
（3）喷淋水洗：
喷淋2分钟
（4）表面调整（表调剂）
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工作指标： |
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PH值 |
8-9 |
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配比 |
2-3‰ |
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时间（min） |
1-3 |
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温度（℃） |
室温 |
配制与维护
1、配制方法：配制1000L为例，先将清水加到600-700L再加本品2kg，充分搅拌使其溶解均匀后，补足余量水并搅拌均匀。
2、由于使用过程中浓度不断变化，对工作液要定期检测并通过补充调整工作液，当PH＜8时必须进行添加本药粉使PH值保持在工作范围内，若工作液使用时间较长或出现异味应重新配液。
（5）磷化（P.K锌系磷化液）
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工作指标： |
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浓度 |
TA: 30-40mol |
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FA: 1.0-2.5mol |
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PH值 |
2-3 |
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配比 |
1:15 |
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时间（min） |
20-30 |
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温度（℃） |
室温 |
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磷化方式 |
浸泡 |
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促进剂配比 |
2-3‰ |
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促进点数 |
2-5 |
配制与维护：配制新液时（按1000L计 ）先将清水加到500L后加70kg磷化液搅拌均匀，加清水至1000L，再加入4kg促进剂即可使用。使用过程中需使游离酸度与总酸度保持在工作范围，否则需补加调整，每吨工作液补充10kg原液，游离酸度上升0.1点，总酸度上升4个点。每吨工作液填加1kg氢氧化钠，游离酸下降0.5个点。
（6）纯水洗：
浸水2分钟，工件反复提升2-3次。
注：1、保持槽内药液干净，并且不定期倒槽。
2、保持水洗槽内水质干净。
7.磷化膜性能指标
检测项目 性能指标 测量标准
磷化膜重g/m2 2.8左右 GB6807-97
磷化膜厚度(微米) 2-4 GB6807-97
磷化膜外观 深灰色结晶 GB6807-97
磷化膜耐蚀性 3%NaCl＞1h GB6807-97
磷化膜附着力 抗冲击强度＞50kg/cm2 GB9286-88
8.产品检测方法：
槽液测试和控制可以采用一种简单的滴定方法测定：
一、脱脂粉游离碱度：
用20ml的吸管（移液管）吸取脱脂液10ml，至锥形瓶中，加入0.1mol/L的酚酞指示剂3～5滴，轻轻摇动锥形瓶，用吸管吸取0.1mol/L的HCL溶液滴定至红色消失为终点，所耗用的HCL溶液毫升数为点数。
二、锌系磷化液
A、总酸度检测：用10ml移液管取工作液10ml于锥形瓶中，滴加酚酞指示剂3～5滴，将0.1mol/L的氢氧化钠标准溶液加注到50ml碱式滴定管至50ml刻度。滴定所测试药液至粉红色，摇晃10秒不退色为终点，查看所消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数，计为总酸点数。
B、游离酸度检测：用10ml的移液管取工作液10ml于锥形瓶中，滴加溴酚蓝指示剂3—5滴，将0.1mol/L的氢氧化钠标准溶液加注到20ml碱式滴定管刻度，滴定测试药液至浅蓝色，查看所消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数，计为游离酸点数。
三、促进剂
用20ml发酵管装满磷化工作液，取1～2克氨基酸钠于发酵管内，上下震动，然后平放在桌面，静止约1min观察气泡消耗下降的毫升数为点数。
9.设备
槽体、泵、管道等采用玻璃钢材质，亦可使用PVC塑料材质，能最大限度的延长槽体使用寿命。
对于喷淋系统，喷嘴最好采用316L不锈钢。
凡是接触无渣磷化液的所有设备在使用前必须清洗干净。
10. 其他信息
10.1 附加信息
附加信息：关于该产品更多的操作信息请致电廊坊科淼材料科技有限公司客户服务。
10.2 危险性低
10.3 建议用途和使用限制工业金属表面处理，仅限制工业使用。
更多信息敬请垂询 廊坊科淼材料科技有限公司
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