中温耐蚀防锈磷化处理的工艺说明
中温耐蚀防锈磷化处理的工艺说明
1、中和 采用LF-532A中和粉,磷化液按1- 3%开槽,常温,1-3分钟。
2、酸洗 采用 洁净水45%+ LF-105酸性除油剂5% + 工业盐酸50% 配制;或LF-110除油除锈二合一25%配洁净水即可除油除锈除污。常温,10-20分钟(具体时间以锈、氧化皮除干净为标准)。
3、水洗 采用洁净自来水。使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,最好采用溢流水洗。
4、脱脂 采用LF-111高效脱脂除油粉,磷化液按5%开槽,常温-75℃,10-20分钟,以工件表面油污除净为标准
5、水洗 采用洁净自来水。使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,最好采用溢流水洗。
6、热水洗 采用洁净自来水,升温(越高越好)。磷化之后的工件直接浸入热水,既能洗净工件,还能快速干燥。
7、水洗 采用洁净自来水。使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,最好采用溢流水洗。
8、表调 采用LF-301表调剂,按0.2-0.3%开槽,搅拌均匀即可使用。常温,0.5-2分钟。
9、磷化 采用LF-5807灰黑色耐蚀磷化液,按5 %左右开槽,用LF-531(约0.25%左右)将槽液pH值调节为2.5 - 3.5,最佳PH值=3.0,升温至60度左右,放入0.5-0.6%的清洗干净的铁屑反应20分钟左右取出,加热至65到75度。
将表调后的工件浸渍15至30分钟。在磷化处理过程中要经常上下来回抖动工件,使其充分磷化。(具体技术参数检测见产品说明书)。
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